滾筒自動(dòng)化生產(chǎn)線

結(jié)構(gòu)形式:按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無(wú)動(dòng)力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的要求。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規(guī)格。

轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。

直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。滾筒輸送機(jī)，滾筒輸送線，徐州自動(dòng)化，徐州自動(dòng)生產(chǎn)線，徐州自動(dòng)輸送線，徐州自動(dòng)流水線

基本信息

滾筒輸送線的材質(zhì)有:碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。

滾筒輸送線的驅(qū)動(dòng)方式有:減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng)。

滾筒輸送線的調(diào)速方式有:變頻調(diào)速、電子調(diào)速。

應(yīng)用范圍:電子、飲料、食品、包裝、機(jī)械、電子、輕工、煙草、化工、醫(yī)藥、橡塑、汽摩、物流等行業(yè) 傳動(dòng)方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等、線軸驅(qū)動(dòng)。

設(shè)備特點(diǎn):滾筒輸送線之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。

定制滾筒輸送線請(qǐng)請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù):

1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度;

2、每一輸送單元的重量;

3、輸送物的底部狀況;

4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度，高溫，化學(xué)品的影響等);

5、輸送機(jī)屬于無(wú)動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。

1、輥筒的長(zhǎng)度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的輥筒，一般情況下采用'輸送物+50mm'。

2、輥筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上，計(jì)算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚及軸徑。

3、輥筒材料及表面處理 :根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。

4、選擇輥筒的安裝方式 :根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。對(duì)于彎道機(jī)的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。